Флотациялық жасушалар минералды қалпына келтіруді қалай жақсартады?

Егер сіздің зауытыңыз тұрақсыз көбікпен, реагент құнының өсуімен немесе ауысымнан ауысымға ауысатын концентраттың сортымен күресіп жатса, мәселе көбінесе «флотация» емес – бұлФлотациялық жасушалартаңдалады, конфигурацияланады және пайдаланыладысіздіңкен. Флотация - алдамшы практикалық процесс: ол жақсы жұмыс істегенде, ол жеңіл сезінеді; олай болмаса, ол қалпына келтіруді, өткізу қабілеттілігін және сенімділікті тыныштандырады.

Аннотация

Флотациялық жасушаларауа көпіршіктеріне гидрофобты бөлшектерді қосып, оларды көбік концентратына тасымалдау арқылы бағалы минералдарды гангадан ажыратады. Ауырсыну нүктелері көптеген сайттарда сәйкес келеді: ұсақ бөлшектердің нашар қалпына келуі, тұрақсыз көбік, реагенттердің жоғары тұтынуы, жабдықтың қысқа жұмыс уақыты және зертханалық нәтижелерді толық масштабты тізбектерге аудару қиындықтары. Бұл мақалада флотация ұяшықтары қалай жұмыс істейтіні, ұяшық түрі мен схема схемасын таңдау, жұмыс айнымалылары ең маңыздысы және қалпына келтіру, ластанған концентрат және тегістеу сияқты белгілерді қалай диагностикалау керектігі түсіндіріледі. Сондай-ақ, сіз теорияны емес, тұрақты өнімділікті қажет ететін инженерлер мен операциялық топтарға арналған практикалық бақылау парақтарын, салыстыру кестелерін және жиі қойылатын сұрақтарды таба аласыз.

Мазмұны

Контур

• Ауырсыну нүктелерін анықтаңыз:қалпына келтіру, сорт, құн және флотациялық ұяшықтарды таңдауға байланысты тұрақтылық мәселелері.
• Механизмді түсіндіріңіз:көпіршік-бөлшектердің қосылуы, соқтығысу ықтималдығы және қарапайым тілде көбік тасымалдау.
• Таңдау шеңбері:ұяшық түрі мен өлшемін кен сипаттамалары мен өндіріс мақсаттарына сәйкестендіріңіз.
• Жұмыс тұтқалары:ауа ағыны, араластыру, пульпа деңгейі, көбік тереңдігі және реагент стратегиясы.
• Диагностика құралдары:симптом → ықтимал себептер → өрісті түзетулер, сіз жылдам тексере аласыз.
• Сенімділік жоспары:бөлшектерді тозу, тегістеуді бақылау, тексерулер және қосалқы стратегия.
• Өнімділік көрсеткіштері:«Жұмбақ жоғалтуларды» болдырмау үшін күнделікті нені қадағалау керек.
• Іске асыру жолы:қабілетті жеткізуші іске қосуды, оқытуды және оңтайландыруды қалай қолдайды.

Флотациялық жасушалар қандай мәселелерді шешеді?

Негізінде флотация селективті бөлу әдісі болып табылады. Бірақ көптеген сайттар тұжырымдамамен күреспейді - олармен күреседісәйкессіздік экономикасы. Жақсы қолданылған флотациялық жасушалар келесі мәселелерді шеше алады:

• Мақсатты ұнтақтау кезінде төмен қалпына келтіру:құндылықтар қалдықтар қоймаларында, әсіресе майда немесе жартылай босатылған бөлшектерде қалады.
• Лас концентрат:түсу, артық көбік суы немесе тым агрессивті ауа/араласу салдарынан сынып төмендейді.
• Жоғары реагент шығыны:Операторлар негізгі себепті жоюдың орнына тұрақсыздықтан «шығуға» жол береді.
• Тұрақсыз көбік және жиі бұзылулар:руда минералогиясының өзгеруі, саз балшықтары немесе ауаның нашар таралуы.
• Тоқтау және тегістеу:қатты заттар шөгеді, жұмыс дөңгелегі тозады, ауа желілері бітеліп қалады және өнімділік баяу төмендейді.

Флотациялық жасушаның ішінде шын мәнінде не болып жатыр?

Флотациялық ұяшық – бақыланатын араластыру және бөлу ортасы. «Жеңіс шарты» көпіршіктерді қарсы алу, бекіту және көбік қабатына жету үшін жеткілікті ұзақ өмір сүру үшін құнды минералды бөлшектерді алу болып табылады, бұл қажетсіз ганганың сапарға шығуына жол бермейді.

Тәжірибелік тұрғыдан алғанда өнімділік үш ықтималдылыққа бөлінеді:

• Соқтығыс:бөлшектер мен көпіршіктер физикалық түрде сәйкес келуі керек (араласу және көпіршік өлшемі).
• Қосымша:минералдың беті жеткілікті түрде гидрофобты болуы керек (реагенттер, рН және тотығу заттары).
• Көлік:бекітілген бөлшектер көбікке жетуі және оның ішінде тұруы керек (көбік тереңдігі, дренаж және тұрақтылық заты).

Сондықтан екі зауыт «бір реагент схемасын» іске қосып, әртүрлі нәтижелерге қол жеткізе алады: олардың ауа жылдамдығы, араластыру қарқындылығы, ұяшық геометриясы және көбікпен жұмыс істеу әртүрлі соқтығыс/тіркеу/тасымалдау нәтижелерін тудырады.

Дұрыс флотациялық ұяшықты қалай таңдауға болады?

Таңдау тек каталог шешімі емес. Бұл рудалық мінез-құлық, электр тізбегіндегі жұмыс (дөрекі және тазартқыш) және сіздің командаңыз күн сайын нақты ұстай алатын жұмыс терезесі арасындағы сәйкестік.

Түрден басқа, өлшемдер мен орналасу маңызды. Әдетте қымбат қателіктердің алдын алатын жоғары деңгейлі бақылау тізімі:

• Негізгі мақсатыңызды анықтаңыз: қалпына келтіру, дәреже немесе өткізу қабілеті (бірінші басымдық беру үшін біреуін таңдаңыз).
• Кенді сипаттаңыз: бөлінуі, ұсақ бөлшектері, саздар, тотығу және минералдық ассоциациялар.
• Тізбек міндеттерін таңдаңыз: өрескел – қоқыс – тазалау қадамдары және рециркуляция нүктелері.
• Нысаналы тұру уақытын және кезекшілік үшін практикалық ауа жылдамдығы диапазонын растаңыз.
• Өзгермелілікке арналған жоспар: руданың «ең нашар қалыпты күні» не болады?
• Техникалық қызмет көрсету мүмкіндігін тексеру: тозу бөлшектеріне қол жеткізу, көтеру нүктелері, қосалқы бөлшектерді жеткізу уақыты және оқыту.

Қандай операциялық айнымалылар маңыздырақ?

Операторлар жиі «қол жетімдінің бәрін» реттейді (әдетте реагенттер), себебі бұл ең оңай тұтқа. Бірақ ең үлкен жеңістер әдетте алдымен физикалық ортаны бақылаудан келеді:

• Әуе жылдамдығы:тым төмен аштық көпіршігі бетінің ауданы; тым жоғары көбікті басып, ганганы концентратқа апаруы мүмкін.
• Көпіршік мөлшері және дисперсиясы:кішірек, жақсы дисперсті көпіршіктер соқтығыс ықтималдығын бір нүктеге дейін жақсартады.
• Қозу/араласу қарқындылығы:суспензия және соқтығыстар үшін қажет, бірақ шамадан тыс турбуленттілік бөлшектерді ажыратып, тартылуды арттыруы мүмкін.
• Целлюлоза деңгейі және көбік тереңдігі:тереңірек көбік дренаж арқылы тазалауды жақсартады, бірақ тым терең немесе тұрақсыз болса қалпына келтіруді жоғалтуы мүмкін.
• Қатты азықтардың пайызы:тұтқырлыққа, газды ұстауға және көбік әрекетіне әсер етеді; экстремалдар көбінесе өнімділікті тұрақсыздандырады.
• рН және су сапасы:минералдың бетінің химиясына және көбік тұрақтылығына әсер етеді; қайта өңделген су бәрін өзгерте алады.
• Реагент режимі:коллекторлар, көпірткіштер, депрессанттар минералогияға сәйкес болуы керек; «Көбірек» «жақсы» дегенмен бірдей емес.

Бақылау туралы ойлаудың практикалық жолы: алдымен ауа + деңгей + көбік тереңдігін тұрақтандыру, содан кейін араластыруды реттеңіз, содан кейін реагенттерді оңтайландыру. Егер физикалық орта тұрақсыз болса, реагентті оңтайландыру болжамға айналады.

Жалпы өсімдік белгілеріне арналған ақаулықтарды жою нұсқаулығы

Техникалық қызмет көрсету және сенімділік кітабы

Флотация өнімділігі көбіне біреу қалдық деңгейінің көтерілуін байқамайынша баяу төмендейді. Қарапайым сенімділік ырғағы дыбыссыз жоғалтуды болдырмайды:

• Күнделікті:ауа ағынының тұрақтылығын, көбіктің көрінісін, деңгейді бақылау реакциясын және қалыптан тыс дірілді/шуды тексеріңіз.
• Апта сайын:ауа желілерін ылғалдың/тығынның бар-жоғын тексеріңіз, реагент дозасын калибрлеуді қарап шығыңыз, тығыздық өлшемдерін тексеріңіз.
• Ай сайын:Доңғалақтың/статордың тозуын тексеріңіз, төсеніштерді тексеріңіз, қозғалтқыштың жұмысын растаңыз және аспаптың дрейфін тексеріңіз.
• Өшіру кезінде:ауаны тарату компоненттерін тазалаңыз, саңылауларды тексеріңіз және тозған бөлшектерді белсенді түрде ауыстырыңыз.

Төлем аз бұзылулар ғана емес - бұл тұрақты гидродинамика. Тозған ішкі бөліктер көпіршік дисперсиясы мен турбуленттілігін өзгертеді, бұл басқару экраны «қалыпты» болып көрінсе де, деңгей мен қалпына келтіруді өзгертеді.

Флотация өнімділігін қалай бағалау керек?

Флотацияны «қара жәшікке» айналдырмау үшін шағын өлшемдер жинағын дәйекті түрде қадағалаңыз және оларды бірге қарап шығыңыз:

• Қалпына келтіру және схема бойынша сыныптау:дөрекі, қоқысшы, тазартқыш — шындықты ортайтпаңыз.
• Жаппай тарту:сіңу және реагент/көбік мәселелерінің жетекші көрсеткіші.
• Ауа жылдамдығы мен көбік тереңдігінің тенденциялары:тұрақтылық кез келген бір орнату нүктесінен маңыздырақ.
• Қалдықтардың дрейфі:бірте-бірте көбейеді ерте ұстау жоғалған металды айларды үнемдейді.
• Тоқтау уақыты мен жоғалған қалпына келтіру:түзетулер мен қосалқы бөлшектерді негіздеу үшін тұрақсыздық құнын сандық түрде көрсетіңіз.

Жеткізуші нақты құнды қай жерде қоса алады?

Флотациялық ұяшық жай болат бөлігі емес, ол процесс ортасы. Жеткізушінің ең жақсы қолдауы келесідей көрінеді: рудаңызға сәйкес өлшемдер, бақылауды ерте тұрақтандыратын іске қосу және командаңызға мәселелерді болжаусыз диагностикалауға көмектесетін практикалық жаттығулар.

Циндао EPIC Mining Machinery Co.,Ltd.флотациялық жобаларды инженерлік-бірінші көзқараспен қолдайды: сәйкестікФлотациялық жасушаларжұмыс терезелерін (ауа, деңгей, көбік тереңдігі) анықтауға көмектесетін және іске қосу және күнделікті оңтайландыру бойынша нұсқаулықты қамтамасыз ететін кен сипаттамалары мен тізбек міндеттерін анықтау. Мақсаты қарапайым: өнімділік ауытқуларын азайтыңыз, маңызды жерде қалпына келтіруді жақсартыңыз және техникалық қызмет көрсетуді болжауға болады.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Орнатқаннан кейін флотациялық ұяшықтардың төмен жұмыс істеуінің ең көп тараған себебі қандай?

A:Тұрақсыз жұмыс жағдайлары, әсіресе ауа ағыны мен деңгейді бақылау - руданың өзгермелілігімен үйлеседі. Көптеген өсімдіктер алдымен физикалық ортаны тұрақтандырудың орнына реагенттермен өтеуге тырысады.

С: Ауа жылдамдығын арттыру арқылы төмен қалпына келтіруді түзете аламын ба?

A:Кейде, бірақ ол автоматты емес. Көбірек ауа көпіршікті бетінің ауданын ұлғайта алады, сонымен бірге ол түсуді арттырып, деңгейді төмендетуі мүмкін. Қауіпсіз әдіс - массаның тартылуын, деңгейін және көбіктің әрекетін бақылай отырып, ауа жылдамдығын қадамдық сынақтан өткізу.

С: Неліктен жем ұсақталған кезде концентраттың құрамы төмендейді?

A:Ұсақ бөлшектерді көбікті суға шын бекітусіз (қосусыз) тасымалдау оңайырақ. Тереңірек көбік, жақсы дренажды бақылау және тәртіпті ауа/көпірту параметрлері әдетте көмектеседі.

С: Тегістеудің басталып жатқанын өшіруден бұрын қалай білуге ​​болады?

A:Резервуардағы моменттің жоғарылауын, араластыру реакциясының төмендеуін, көбік құрылымының өзгеруін және «өлі аймақтарды» қадағалаңыз. Тозған бөлшектерді жүйелі түрде тексеру және тығыздықты бақылау тәуекелді күрт төмендетеді.

С: Флотацияның тұрақты нәтижелері үшін алдымен нені стандарттауым керек?

A:Ауа беру консистенциясы, целлюлоза деңгейін бақылау және көбік тереңдігінің мақсаттары. Олар тұрақты болғаннан кейін реагентті оңтайландыру әлдеқайда сенімдірек болады.

Келесі қадамдар