Неліктен сіздің ұнтақтау диірменіңіз спецификацияны жоғалтады?

Қандай ауырсыну нүктелері әдетте бірінші болып көрінеді?

Қашан аҰнтақтау диірменінашар жұмыс істейді, өсімдіктер сирек бір таза симптомды көреді. Оның орнына сіз кластерді аласыз:

• Бөлшек мөлшерінің дрейфі:D90 немесе қалдық жоғарылайды немесе ұсақ фракция ауысымға ауысады.
• Өткізу қабілетінің тұрақсыздығы:Сағатына тонна дүйсенбіде жақсы көрінеді, бейсенбіде құлайды.
• Энергетикалық инфляция:кВт/т артады, ал өнім сапасы жақсармайды.
• Тосын сыйлар жасаңыз:Лайнерлер, тасымалдағыштар, сақиналар/роликтер немесе классификатор құрамдастары жоспарланғаннан жылдамырақ тозады.
• Шаң және үй шаруашылығы:Ағып кету және теріс қысым мәселелері қауіпсіздік пен сәйкестікке байланысты бас ауруларын тудырады.
• «Кездейсоқ көрінетін» тоқтау уақыты:Іс жүзінде бұл әдетте болжамды тозу + әлсіз тексерулер.

Мақсатыңыз үшін дұрыс диірмен түрін қалай таңдайсыз?

A Ұнтақтау диірменітаңдау каталогтан емес, материалдан басталуы керек. Қаттылық, абразивтілік, ылғал, ыстыққа сезімталдық, және мақсатты тарату («200 тор» ғана емес) ненің сенімді жұмыс істейтінін шешеді. Төменде таңдау туралы ойлаудың практикалық жолы берілген.

Таңдау «қай машина» ғана емес. Ол сондай-ақ:қандай арна өлшемінің диапазоны шынайы, сіз ылғалмен қалай әрекет етесіз, және тарату үшін «жақсы» қандай көрінеді (D50/D90, қалдық немесе бетінің ауданы). Егер жеткізуші тек соңғы ұқыптылық туралы айтса, бұл қызыл жалау - сізге бір нүкте емес, толық қисық қажет.

Неліктен «диірмен + классификатор» жүйесі диірменге қарағанда маңыздырақ?

Көптеген сатып алушылар аҰнтақтау диірменідербес сатып алу ретінде. Бірақ күнделікті шындықта сіздің сапаңыз бен құныңыз схемамен анықталады: беру, ұнтақтау, жіктеу, тасымалдау және шаңды жинау. Ең көп таралған «қағазда керемет көрінді» интерфейстерді елемеу кезінде сәтсіздіктер орын алады.

• Азықтандыру:Беру жылдамдығы жоғарыласа, диірмен жүктемесі өзгереді және онымен бірге өнім өлшемі де өзгереді.
• Алдын ала өңдеу:Бір үлкен бөлік діріл, теңгерімсіздік немесе тұншығу оқиғасын тудыруы мүмкін.
• Жіктелуі:Кесу нүктесі ауытқып кетсе, сіз тым көп қайта өңдейсіз (энергияны ысырап етесіз) немесе дөрекі өнімді ағызасыз (спецификация жоқ).
• Тасымалдау және шаң:Нашар тығыздау және қысым тепе-теңдігі болмашы ағып кетулерді үй шаруашылығына және қауіпсіздікке байланысты маңызды мәселелерге айналдыруы мүмкін.

Қандай басқару құралдары өнімнің көлемі мен өткізу қабілетін тұрақтандырады?

жақсарту үшін сізге керемет автоматтандыру қажет емесҰнтақтау диірменітізбек. Сізге бірнеше айнымалыларды тәртіпті бақылау қажет. Өсімдіктер көбінесе процесті «қызықты» - қайталанатын және тұрақты ету арқылы ең үлкен жақсартуға қол жеткізеді.

• Тұрақты арна:Басқарылатын фидерді пайдаланыңыз; материалдарды топтамамен төгуге жол бермеңіз.
• Ылғалдылықты білу:Ылғалдылықты өлшеңіз және болжамаңыз. Кішкене көтерілу тоқырауды немесе тиімділіктің кенет төмендеуін тудыруы мүмкін.
• Температураны бақылау:Өнімнің сапасы немесе қауіпсіздігі температураға сезімтал болса, температураны KPI ретінде қарастырыңыз.
• Жіктеу пәні:Ротор жылдамдығын/ауа ағынының мақсаттарын бекітіп, бір уақытта тек бір айнымалы мәнді реттеңіз.
• Іріктеу әдісі:Сәйкес келмейтін іріктеу «елес проблемаларын» тудырады. Үлгілердің қай жерде және қашан алынатынын стандарттау.

Тозуды, шаңды және жоспарланбаған тоқтап қалуды қалай азайтуға болады?

Тозу және тоқтап қалу сирек «сәтсіз». аҰнтақтау диірменіорта, олар әдетте жасырын тұрақсыздықтың бағасы болып табылады: беріліс, дұрыс емес жұмыс терезесі, нашар тығыздау және кешіктірілген тексерулер.

• Қауіпсіз терезеде жұмыс жасаңыз:Жылдамдықты/жүктемені тұрақты диапазоннан жоғары итеру көбінесе лайнерлер мен медианы жағу арқылы нәзіктікті сатып алады.
• Тозуды процесс сияқты жоспарлаңыз:«Соңғы өшіруден кейінгі уақытты» емес, бір тоннаға тозу жылдамдығын қадағалаңыз. Тонға негізделген жоспарлау дәлірек.
• Ауа ағынын тығыздау және теңестіру:Шаңның ағуы көбінесе «жаман сүзгілер» емес, қысымды теңестіру мәселесі болып табылады. Түбір себебін түзетіңіз.
• Маңызды қосалқы бөлшектерді сақтаңыз:Классфикатордың тозу бөліктері, тығыздағыштар, мойынтіректер және сенсорлар кептеліп қалған сызықпен салыстырғанда арзан.
• Тексеру пункттерін стандарттау:Бірдей бақылау нүктелері, бірдей жиілік, бірдей қабылдау критерийлері.

Бұл жерде жеткізушінің практикалық тәжірибесі маңызды. Командаларға ұнайдыЦиндао EPIC Mining Machinery Co.,Ltd.жобаларды жиі қолдайды жабдықты жеткізу ғана емес, материалды сынаумен, схема бойынша ұсыныстармен және іске қосу бойынша нұсқаулықпен, сондықтан желі монтаждаудан кейін тұрақты жұмыс істейді, бірінші күні ғана емес.

Дүкенде пайдалануға болатын ақауларды жою кестесі

Қол қою алдында сатып алуды тексеру парағы

Егер сіз сатып алсаңызҰнтақтау диірменінақты зауыт үшін (зертханалық демонстрация емес) «ең жақсы» опция нақты жағдайда тұрақты болып қалатын нұсқа болып табылады. жемнің өзгеруі. Міне, қымбат тосын оқиғалардың алдын алатын сатып алуға ыңғайлы бақылау тізімі:

• Материалдық деректер:беріліс өлшемі ауқымы, қаттылық/ абразивтілік, ылғал және мақсатты үлестіру (D50/D90/қалдық).
• Өнімділік анықтамасы:анық емес сапа шағымы бар «максималды өткізу қабілеттілігі» емес, мақсатты спецификациядағы өткізу қабілеті.
• Схема ауқымы:фидер, классификатор, шаң жинау, тасымалдау, бақылау және іске қосу жоспары.
• Техникалық қызмет көрсету:лайнерді/тасымалдағыштарды ауыстыру уақыты, кіру тақталары және қауіпсіздік блоктары.
• Қосалқы бөлшектер стратегиясы:маңызды бөлшектер тізімі, жеткізу уақыты және сайттағы ұсынылған түгендеу.
• Қабылдау сынағы:келісілген сынама алу әдісі, сынақ ұзақтығы және «өту» деп саналатын нәрсе.

Жиі қойылатын сұрақтар

Ойларды аяқтау

ТұрақтыҰнтақтау диірменіжелі сәттілікке негізделмейді - ол диірмен түрін материалдың мінез-құлқына сәйкестендіруге, толық схеманы жобалауға, және жүйелі бақылау және тәртіпті техникалық қызмет көрсету арқылы процесті жүргізу. Жаңа жолды жоспарлап жатсаңыз немесе бұрыннан бар ақауларды жойсаңыз, жобаны бір жабдықты сатып алу емес, жүйені жаңарту ретінде қарастырыңыз.