English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2025-12-26
Бұл мақалада кенді азықтандыруға байланысты ең жиі кездесетін ауырсыну нүктелері - көпірлену, көтерілу, шамадан тыс тозу, шаң және оператордың «болжауы» - қарастырылады. қалай таңдауға және басқаруға болатынын көрсетеді Кен қоректендіргіш бұл сіздің кен сипаттамалары мен зауыт мақсаттарына сәйкес келеді. Сіз таңдаудың практикалық ережелерін, сатып алудан бұрын қойылатын өлшем сұрақтарын және тоқтауларды азайтатын күнделікті жұмыс әдеттерін үйренесіз. Жол бойында сіз фидер түрлерінің нақты салыстыруын, ақаулықтарды жоюды тексеру тізімін және командаңызбен бөлісуге болатын жиі қойылатын сұрақтар жинағын көресіз.
Зауыт тоқтаған кезде барлығы бөлмедегі ең үлкен машинаға қарайды. Бірақ көптеген тоқтаулар ертерек басталады, дәл сол сәтте кен шығып кетеді бункер. Тамақтану жиілеп кетсе немесе аш болса, төменгі ағындық жүйе ешқашан тұрақты «жүрек соғысын» алмайды және сіз ақырында байланыссыз көрінеді:
Қойылатын жақсы сұрақ: «Егер мен бір күн бойы жақсы тамақтансам, менің сызығым нысанаға тиер ме еді?» Егер жауап иә болса, сіз таптыңыз жоғары мәнді жақсарту нүктесі.
Мақсат «максималды жылдамдық» емес. Мақсат -бақыланадыжеліңізді қауіпсіз, тиімді жұмыс шектері ішінде сақтайтын азықтандыру.
Ан Кен қоректендіргіш ретсіз интерфейсте орналасады: бункердегі немесе бункердегі сусымалы кен және тұрақты енгізуді қажет ететін технологиялық желі. Ол әдетте үш нәрсені бір уақытта басқарады:
Көбінесе «қоректену проблемалары» руда еркін ағатын материал сияқты әрекет етпегенде орын алады. Жабысқақ ұсақ бөлшектер, тақта тас, саз, ылғал және кең көлемді бөлу көпірленуді (розетканың үстінде арка пайда болады) немесе егеуқұйрықтарды (материал тек орталық арна арқылы ағынды) тудыруы мүмкін. Дұрыс фидер дизайны шығуды бақылау және кенеттен көтерілулерге қарсы тұру арқылы бұл әрекеттерді азайтады.
Бірде-бір ең жақсы фидер жоқ - тек сіздің міндетіңізге ең жақсы сәйкестік. Міне, ертерек таңдау кезінде қолдануға болатын практикалық салыстыру. (Егер сенімсіз болсаңыз, бренд атауларынан емес, кеннің қасиеттері мен жұмыс циклінен бастаңыз.)
| Бергіш түрі | Ең жақсысы | Күштері | Watch Outs |
|---|---|---|---|
| Алжапқышты беру құрылғысы | Өте ауыр жүк, үлкен кесек, жоғары соққы, абразивті жыныс | Соққы жүктемелеріне, қатты құрылысқа, бункерлерден тұрақты тартуға төтеп береді | Жоғары капитал, күшті іргетас пен теңестіру тәртібін қажет етеді |
| Белдік бергіш | Біркелкі материалды өлшеу, конвейерлерге немесе диірмендерге бақыланатын жылдамдық | Тегіс ағын, жылдамдықты дәл бақылау үшін жақсы, көптеген жағдайларда қарапайым техникалық қызмет көрсету | Қатты соққыға және дұрыс дизайнсыз өте үлкен өткір кесектерге аз төзімді |
| Діріл бергіш(моторлы / қос массалық / электромагниттік стильдер) | Алдын ала скрининг, бақыланатын жеткізу, жалпы кезекшілік азықтандыру | Жайылу үшін жақсы, гризли барлармен жұптаса алады, ұсақтарды «шайқауға» көмектеседі және көпірді азайтады | Дұрыс оқшаулауды және баптауды қажет етеді; нашар орнатылған болса, дірілді жібере алады |
| Grizzly Feeder | Ұсақтау алдында ұсақтарды тазарту, ұсатқыш жүктемесін азайту | Төменгі өлшемді ерте жою арқылы төменгі өнімділікті жақсартады | Сәйкес жолақ аралығын және тозу беттерін күтіп ұстауды талап етеді |
Бір қарапайым ереже: сіздің кеніңіз «кездейсоқ тастар мен тақталар» сияқты әрекет еткен сайын, соғуға төзімділік пен фидерге көбірек басымдық беру керек. бұл өрескел кетуге төзе алады. Сіздің кеніңіз «тұрақты көлем» сияқты әрекет еткен сайын, өлшеу дәлдігіне басымдық бере аласыз.
Қате сатып алудың ең жылдам жолы Кен қоректендіргіш сыйымдылығы бойынша ғана таңдау болып табылады. Сыйымдылық маңызды, бірақ бұл толық сурет емес. Дизайнды құлыптаудан бұрын төмендегі элементтерді растаңыз (тіпті сайтты жылдам өлшеу немесе қысқа материалды тексеру қажет болса да):
Өлшемді тек бүгінгі орташа көрсеткішке ғана есептемеңіз. Нағыз ең нашар жұмыс күніңізге арналған өлшем: дымқыл кен, көбірек айыппұлдар және ұстауға тырысатын оператор өсімдік тірі. Ең нашар күні қоректендіргіш тұрақты болып қалса, «қалыпты күніңіз» оңай болады.
Командалар көбінесе бункердің рөлін бағаламайды. Шығару үлгісі мен қоқыс жәшігінің дизайны болмаса, фидер үнемі көпір болып тұратын бункерді түзете алмайды массалық ағынды немесе басқарылатын тартуды қолдау. Егер көпір жиі болса, оны жүйелік мәселе ретінде қарастырыңыз: бункер бұрыштары, төсемнің үйкелісі, шығыс өлшемі, және фидер интерфейсі.
Сіздің фидеріңіз орнату мәліметтері сияқты жақсы. Интеграция - бұл көптеген «жақсы машиналар» көңілсіз машиналарға айналады. Мына практикалық элементтерге назар аударыңыз:
Іс жүзінде ең сенімді өсімдіктер азықтандыруды «жабық цикл» ретінде қарастырады: фидер соқыр жұмыс істемейді; ол ұсақтағыштың қуатына жауап береді, конвейердің жүктемесі немесе қалпақ деңгейлері, осылайша бүкіл желі теңгерімді болып қалады.
Тұрақты Кен қоректендіргіш аппараттық құралға қатысты сияқты күнделікті әдеттерге де қатысты. Мұнда операторға ыңғайлы тәжірибелер берілген бүкіл зауытты баяулатпай тоқтауларды азайтыңыз:
Әр ауысымда 2 минуттық «қоректендіргішті айналып өту» үшін бір адамды жауапты етіңіз: күзетшілерді тексеріңіз, әдеттен тыс шаңды іздеңіз, жаңа шуды тыңдаңыз, және бекіткіштердің босамайтынын растаңыз. Бұл скучно — ол жоғалған өндіріс күнін сақтамайынша.
Тау-кен өндірісінде тозу сөзсіз. Таңқаларлық емес. Мақсат - тозуды жоспарланған әрекетке айналдыру. Міне, әдетте ең жақсы қайтарымды беретін нәрсе:
Созылмалы тоқтаулармен күресіп жатсаңыз, техникалық қызмет көрсету сонымен қатар жоғары ағынды тексерулерді қамтуы керек: қоқыс жәшіктері, жиналу және кеннің ылғалдылығының өзгеруі. Көптеген «механикалық ақаулар» іс жүзінде процестің белгілері болып табылады.
Беруді басқару сәтсіз болғанда, жылдамдық маңызды. Бөлшектерді ауыстыруды бастамас бұрын себебін оқшаулау үшін осы бақылау тізімін пайдаланыңыз.
| Симптом | Ықтимал себеп | Жылдам, практикалық әрекеттер |
|---|---|---|
| Бункер «толық» болып көрінген кезде қоректендіргіш аш қалады | Көпір салу немесе егеуқұйрықтарды ұстау | Бункердің шығысын тексеріңіз; үлкен өлшемдегі сегрегацияны азайту; ағынды қамтамасыз етуді немесе розеткаларды/лайнерлерді қайта құруды қарастырыңыз |
| Ұсақтағыштың кенеттен асқын жүктелуі | Тұрақты емес демпинг немесе нашар бақылау реакциясы | Демпинг үлгісін тұрақтандыру; баптауды басқару рампасы; сенсорлар мен сигналдарды тексеріңіз |
| Тасымалдау кезінде шамадан тыс төгілу | Шұңқырдың геометриясы, тураланбауы немесе артық сыйымдылықтың жарылуы | Сәйкестікті тексеру; юбкаларды реттеу; кернеуді азайту; шұңқыр төсемінің орналасуын жақсарту |
| Қалыпты емес діріл/шу | Бос бекіткіштер, тозған тіректер, теңгерімсіздік немесе орнату мәселелері | Қауіпсіз тоқтаңыз; тіректерді тексеру; бұрау моменті бекіткіштері; тозу беттерін және оқшаулауды тексеріңіз |
| Тозған бөлшектер «тым ерте» істен шығады | Соққы концентрациясы мен жылдамдығы тым жоғары | құлау биіктігін азайту; соққыдан қорғауды қосыңыз; жылдамдық пен арна көрсетілімін оңтайландыру |
Маған ауыр азықтандыру немесе өлшеу дәлдігі қажет екенін қалай білуге болады?
Өзіңіздің рудаңыздан бастаңыз: үлкен, өткір, жоғары әсерлі жыныс сізді әдетте ауыр жүкті конструкцияларға итермелейді; тығызырақ біркелкі масса процесс мақсаттары сізді тегіс өлшеуге итермелейді. Егер сіздің ең үлкен жоғалтуларыңыз шамадан тыс жүктеме сапарлары болса, алдымен берік тұрақтылыққа басымдық беріңіз.
Бүкіл бункерді қайта жасамай, көпірді қалай азайтуға болады?
Алдымен көпірдің ылғалдан/балшықтан немесе геометриядан туындағанын тексеріңіз. Практикалық қадамдарға лайнердің үйкелісін жақсарту кіреді, демпинг үлгілерін тұрақтандыру, шамадан тыс сегрегацияны азайту және дәйекті ағынды қамтамасыз ететін түрде фидердің шығуын қамтамасыз ету.
Мақсатты мөлшерлемені жоғарылату мүмкіндігін қаншалықты арттыруға рұқсат беруім керек?
Операторларды сызықты «қудауға» мәжбүрлемей, қалыпты вариацияны сіңіру үшін жеткілікті. Көптеген өсімдіктер алдын алатын буферден пайда көреді ұсақтағышқа жетуден қысқа мерзімді ұшқындар. Сіздің басқару логикаңыз кенеттен емес, бірқалыпты әрекет ете алады.
Төменгі ағынды жабдықты фидермен қалай қорғауға болады?
Басқарылатын өрлеуді, тұрақты арна көрсетілімін және жүктемеге жауап беретін стратегияны пайдаланыңыз. Фидер сіздің бірінші «қақпашы» болып табылады соққыны жүктеу құны және шамадан тыс шыңдар.
Жеткізуші менің нақты шарттарымды түсінетініне қалай көз жеткізуге болады?
«Ең нашар күн» тарихын көрсетіңіз: ылғалды маусымның тәртібі, ең үлкен кесек мөлшері, айыппұлдардың пайызы және тоқтап қалудың орны. Фото және қысқаша ауысым журналдары таңқаларлық пайдалы. Жақсы жеткізуші тек сыйымдылық емес, кеннің мінез-құлқы мен орнату шектеулері туралы сұрайды.
Сенімді Кен қоректендіргіш ол сіз жасай алатын ең жоғары левереджді жаңартулардың бірі болып табылады, себебі ол төменгі ағындағы барлығын жақсартады: ұсатқыштың тұрақтылығы, сүзгілеу тиімділігі, конвейердің тазалығы және техникалық қызмет көрсетудің болжамдылығы. Егер сіз өзіңіздің кен жағдайыңызға және орналасуыңызға сәйкес таңдауды қаласаңыз, командалар мына мекенжайда Циндао EPIC Mining Machinery Co.,Ltd. көмектесе алады сіз нақты материалдық әрекетті күн сайын сенімді түрде іске қосуға болатын фидер конфигурациясына айналдырасыз.
Кен мөлшері ауқымын, ылғал/балшық ноталарын, мақсатты өткізу қабілетін және бункер мен тасымалдау нүктелерінің жылдам эскизін (немесе фотосуреттерін) бөлісіңіз. бізбен хабарласыңы сайтыңыздың шынайылығына сәйкес келетін практикалық ұсыныс пен дәйексөз үшін.